钢包智能底吹气体控制系统

  钢包底吹是炼钢过程中一个十分重要的工艺手段，底吹气体通过钢包底部透气砖吹入钢液中，以气泡的形式分散于钢液中并.上浮，周围的钢液受浮力的驱动，使钢液在钢包内流动，从而使添加在钢液中的合金、熔剂等加速熔化，促进钢液成分、温度的均匀，夹杂物的上浮，减少了钢液中的非金属夹杂物和有害气体，缩短冶炼时间，并达到净化钢液的目的。
  为取得底吹搅拌的良好效果，又不使钢液飞溅，底吹强度、压力、流量的控制是非常重要的，根据各阶段底吹制度的不同，通过调节底吹气体的压力、流量、底吹强度，以适应不同钢种冶炼工艺的需要。

  现代化炼钢中钢包底吹不仅仅只是调节底吹流量这么简单，还需与整个炼钢工艺完美结合，做到控制智能化，操作人性化，以减轻现场操作人员的劳动强度和避免人为误操作。同时将所有底吹数据分类存储，有助于炼钢工艺的优化以及产品质量的提升。

  钢包智能底吹系统主要应用于:

  LD转炉出钢等待站、LD电炉出钢等待站、LF精炼炉、VD/VOD精炼炉、RH精炼炉、CAS精炼炉、IR-UT精炼炉、连铸大包等其它炉外精炼工艺段。
 

  钢包智能底吹系统基本参数：

  钢水容量：10~400t
  底吹控制回路：1~6支路
  底吹气体种类：氮气、氩气
  供气压力：1.5~2.5Mpa
  支路流量范围：2~2000NL/min
  设备结构特点：气电集成一体式
  PLC系统：Siemens S7- 200Smart/S7- 1200/S7-300/S7-1500
  炉前操作箱：Siemens 7寸HMI+按键操作
  通信方式：工业以太网/ Profibus-DP
  底吹工作模式：现场操作/远程.上位机操作/手动操作
  自动运行功能：预充模式、自动复活模式、镇静模式、放散模式
  流量控制方式：冶金特性控制器
  流量控制特性：线性连续可调
  压力控制特性：压力自适应调节
  透气砖管线监测：堵塞、泄漏报警
  透气砖保护措施：应急旁路、防回火保护
  旁路功能：BPS1、BPS2
  重复性误差：≤0.2%
  控制精度：±0.5%FS/± 1% FS
  环境温度：-40℃到60℃
  额定电压：220VAC/ 50HZ
  机械连接特点：端面密封，易连接可保证100%无泄漏
  材质：所有管道和管件接头材质均不低于304SS

  其它：100%在线率、重负载设计、支持二级网扩展等