智能底吹气体连续增压系统

  智能底吹气体控制系统在实际使用中由于炉型、钢包吨位及管线长度的不同，供气压力要求在1.0~ 1.6MPa才可正常使用，部分冶金企业因供气压力不足等条件制约，造成智能底吹气体控制系统使用效果不佳，生产节奏受影响。

  气体连续增压系统的研发是为智能底吹气体控制系统更完美的使用，只需局部增压解决了冶金企业因供气压力低无法满足底吹工艺需求、底吹效果不佳、透气砖堵塞不易复活等一系 列难题。

  智能底吹气体连续增压系统技术参数：

  增压介质：氮气、氩气
  输入压力：0.6~ 1.5MPa
  输出压力：Max 2.5MPa
  输出流量：500NL /min、1000NL/min、2000NL/min
  驱动方式：电驱（380V AC）/气驱（压缩空气0.5~0.8MPa）

  环境温度： -10°C ~ 55°C

  氩气回收系统：
  采用氩气回收系统可减少钢包底吹的氩气消耗，底吹结束时可以将放散的氩气进行回收，回收率≥95%，回收的氩气可供下一个处理过程开始之用。节省的气体的耗量取决于许多方面，如管道的大小和长度，钢包中的透气砖数量，以及钢包底吹的条件。对于典型的应用，每年3000 ~ 9000Nm3氩气可以重复使用。

  氩气回收系统是我们的钢包智能底吹系统的一部分，可无缝集成到钢包智能底吹系统中。

  该系统与钢包智能底吹系统相结合的主要好处是：

  减少氩气消耗，减少氩气成本费用
  提高安全，减少氩气进入设施
  减少环境污染
  对底吹过程无影响
  技术参数
  回收介质：氩气.
  输入压力：0.1~2.0MPa
  输出压力：Max2.0MPa
  驱动方式：电驱（380V AC）)/气驱（压缩空气0.5~0.8MPa）

  环境温度： -10°C~ 55°C