导致中频炉炉衬料脱落的原因有哪几种？

  在中频炉使用过程中，中频炉炉衬料脱落是导致中频炉损伤、停炉的重要原因，如果脱落事件发生频繁，还会缩短中频炉的使用寿命，那么你知道导致中频炉炉衬料脱落的原因有哪几种吗？小编为大家总结了几点，接下来就跟着全通小编一起来看看吧！
  

  中频炉炉衬料脱落的原因

  

  1、水蒸气过多脱落

  
  水蒸气过多是导致中频炉炉衬料脱落的主要因素之一，中频炉炉衬料在烧结时，如果炉衬料、预制件或线圈浆料中含水量太高，或存放在潮湿环境中，在温度急剧升高的过程中，会在短时间内产生大量水蒸气，这个时候，如果坩埚模具没有设置排气孔，无法排出的水蒸气就会冲破中频炉炉衬料的烧结层表面，从而导致炉衬烧结层被动脱落。
  

  2、机械损伤脱落

  
  在中频炉炉烧结完成，但还没有达到足够的强度和厚度时，如果加入炉内的炉料块头过大，就会出现回炉撞击炉衬的情况，受到撞击的炉衬料很容易被脱落。
  

  3、膨胀系数不同脱落

  
  中频炉工作过程中，被熔化的金属液体侵润的炉衬界面，和未被侵润温度较低的炉衬界面，两者之间的热膨胀系数是不一样的，这个时候，如果两者出现冷热循环，会使两者的交界处承受到不规则的应力，两者会因膨胀系数的不同而分离，从而导致中频炉炉衬料的脱落。
  

  4、温度变化过大脱落

  
  短时间内，如果中频炉炉衬温度变化太快太大，在急剧的冷热温度变化中，中频炉炉衬料无法承受这样的应力变化，就会产生裂纹，甚至脱落。
  

  5、应力脱落

  
  应力脱落一般发生在使用了较长时间的中频炉炉衬上，这个时候的中频炉炉衬周边已经被侵蚀，炉底也不再平整，中频炉炉衬的耐热力下降，炉衬在受到加热后的膨胀应力时，就有可能会出现裂开或脱落的现象。应力脱落也是导致中频炉炉衬料脱落的因素中比较常见的一种。
  

  6、工艺缺陷脱落

  
  如果中频炉炉衬料采用了不合适的筑炉或烧结工艺，会导致烧结层出现成型缺陷，在使用过程中也会导致中频炉炉衬料的脱落。
  
  关于导致中频炉炉衬料脱落的原因有哪几种问题，以上就是全通小编带来的相关介绍，了解导致炉衬料脱落的原因能够帮助我们做好预防措施，及时应对。如果您还想了解其他关于中频炉炉衬料相关信息，欢迎随时来电咨询或是在网站上留言给我们，我们会及时解答您的疑惑。