中频炉透气砖的研制与应用

  中频炉透气砖是在冶金工艺中，能欧通过向钢液中吹氩来去除里面各种夹杂物，来达精炼钢液的效果，提高生产出来的产品。那么中频炉透气砖的研制过程是什么？它具体又是怎样应用的？下面全通小编就带大家来了解一下中频炉透气砖的研制与应用。

  一、中频炉透气砖的研制

  在铸件中夹杂气体和氧化物会造成铸件的力学性能与耐腐蚀性能变差，铸件中夹杂物的含量与中频炉融化的钢液纯净度息息相关。常规的氩氧脱碳精炼炉与真空吹氧脱碳精炼炉这些精炼设备虽然使用效果较好，但是投资运行成本比价高，不是很适合大部分中小厂家的使用。

  在使用中频炉透气砖之前，生产铸件使用的工艺多为重熔法，并无精炼功能，没办法去除重熔过程中夹带的各种杂物，钢水的质量较差，使得铸成的铸件成品率较低。因此需要一种新的技术来降低铸件在重熔过程中所产生的的各种杂物含量。

  中频炉透气砖的出现，可以低成本地降低在中频炉熔炼过程中杂物的含量，提高铸件等级，从而提高生产企业的经济效益。中频炉透气砖采取的吹氩精炼技术能使钢水达到脱气、脱碳以及去除氧化物夹杂等目的，不仅如此，在往含铬钢液中吹氩，脱碳后的钢液含铬量不会变动。

  二、中频炉透气砖的应用

  中频炉透气砖摒弃了普通钢包透气砖采用金属材料制作气室和供气管道的设计思路，采用非金属材料制作气室，并用陶瓷管作供气管道。

  经过试验，中频炉透气砖能满足中频感应炉的冶炼需求，透气砖的使用寿命也不会制约感应炉的整体寿命。不仅如此，在试验过程中发现，应用底吹措施后，因为气流的冲刷，无论是捣打炉衬还是坩埚，上方都有侵蚀过快的情况，导致炉衬使用寿命降低。

  钢水的检测报告表明，与不采用吹氩相比，采用吹氩工艺时钢水中[O]、[N]和[H]的含量均有显著降低。同时，检测报告还指出，钢水中的非球形夹杂物含量低于锻造标准，球形氧化夹杂物含量达到了标准。此结果表明，中频感应炉应用透气砖吹氩工艺可有效改善钢水质量，并提高铸件等级。

  以上就是对中频炉透气砖的研制与应用的全部介绍，您要是想了解其他的有关中频炉的信息，可以向洛阳全通窑业有限公司官网致电咨询。