中频炉炉衬材料选择的要求有哪些？

  中频炉炉衬质量直接与炉衬使用寿命相关联，这就决定了中频炉的炉衬材料质量十分重要，如炉衬材料质量不好，会导致生产过程中出现串炉、低炉龄等问题，影响生产效率，甚至损害中频炉。那么，今天全通窑业厂家为大家讲解一下中频炉炉衬材料选择的要求有哪些？
  

  中频炉炉衬材料选择的要求

  
  一、原材料质量
  
  中频炉炉衬材料一般情况下是包含高密度石英砂基质，并添加部分熔化石英的混合炉衬料。原材料要保证高纯、配比合理、抗铁水腐蚀强、柔和性高、抗渣性好、抗冲击性强等性能，确保产品质量稳定。
  
  二、产品性能
  
  1、耐温：中频炉在熔炼时，炉壁需要承受金属炉料的冲击力、温差应力、金属液的静压力、电磁搅拌金属液运动的作用力，并且熔炼时钢液温度可达1700℃，便需要炉衬材料能承受1700℃高温以及软化温度高于1650℃。保障炉衬材料在高温下的结构强度、体积稳定、耐冲刷性能，不会产生软化变形、融化、膨胀、裂纹甚至破裂剥落等情况。
  
  2、绝缘性：炉衬材料必须具有低导电性能，不得包含磁性感应物，特别是在炉衬的打结时，更不能掺杂金属或导电物质，以免发生泄漏、短路等故障。
  
  3、低热导率：中频炉在熔炼时，由于炉膛内外温度存在较大的差异，大约有10%~15%的热量从炉壁向外漏出，为了降低热耗，提高热效率，炉衬材料必须采用较低的热导热系数。
  
  4、热震性：中频炉炉衬还必须具备较好的耐急冷急热特性，以适应因炉内的温度、压力急剧变化，避免导致的炉衬内部发生裂纹，且耐热震性愈佳，炉衬的寿命愈长。
  

  5、抗渣性：炉衬材料的化学稳定性与炉衬材料的使用寿命有着直接的联系，在使用中，熔渣腐蚀是耐火材料里一种常见损伤。在实际应用中，炉衬材料的损伤占59%以上，主要是因为熔渣的腐蚀。因此，在中频炉的炉衬材料中，抗渣性能也是一个很重要的指标。炉衬必须具有一定的低温强度，在较高温度下不会分解还原，在熔炼时不会与炉渣形成低熔点物质，也不会与铁水、添加剂发生化学反应，使铁水成分发生改变。

  三、环保要求
  
  在中频炉的炉衬材料使用中不应产生任何对环境和人体健康有害物质，并且在使用之后，所产生的废料也要尽可能地不会对环境产生任何的影响。从经济性和实用性的角度出发，对中频炉炉衬的材料和要求进行合理的选择，而不是一味追求贵的，而忽略环保问题。
  
  四、炉龄
  
  在操作状态下连续熔炼灰铁、生铁、球墨铸铁等铸铁材料，在正常情况下，炉衬可使用500炉次以上，而熔炼普通的普碳钢、高碳钢、高铬钢等材料炉衬寿命可达195炉次，比传统产品的炉衬寿命相比，可提高50%以上。
  
  五、熔炼物料
  
  1、铸铁料：在铸铁感应炉中，中频炉占有很大比重。目前，用于铸铁感应炉炉衬的耐火材料多选择酸性的石英质捣打料，目前市面上使用的主要是便宜的天然石英质捣打料。
  
  2、铸钢料：目前，熔化钢、特殊钢等多采用500 kg以下的中频炉。炉衬材料通常选用石英质、氧化镁质、氧化镁尖晶石质等干式捣打料，使用寿命通常在50~150炉次左右。
  
  六、施工便捷
  
  中频炉炉衬材料同时需要具备施工性能好，烧结性能好，筑炉及维修方便等特点，根据客户要求配制好烧结剂和矿化剂的含量，无需客户额外添置任何原材料，直接干振或捣碎即可使用。
  
  综上所述，关于中频炉炉衬材料选择的要求已为大家介绍完毕，希望对您有所帮助！在选择中频炉炉衬材料时根据上述方法，便能选购到优质的中频炉炉衬材料。洛阳全通窑业有限公司是家集研发、生产、销售和施工服务为一体的综合性高科技公司，欲了解更多有关于中频炉炉衬料、中频炉捣打料等产品，欢迎来电咨询。