中频炉干式捣打料的施工方法及施工技巧

  中频炉干式捣打料是无添加液体结合剂和水的一种材料，依靠振动力的作用，使其形成均匀致密的一个整体。中频干式捣打料的施工方法影响着炉子的使用寿命，那么今天洛阳全通窑业为大家讲解一下中频炉干式捣打料的施工方法及施工技巧。

  一、中频炉干式捣打料的施工方法

  
  1、炉底施工
  
  （1）湿法打结
  
  施工前需预先将搅拌机清理干净；
  
  启动搅拌机后加入干式捣打料，其添加总量不超过搅拌机2/3；
  
  加入45%的自来水再搅拌8-10min，抓起来能成团，不松散即可。
  
  （2）干法打结
  
  施工前需预先将搅拌机清理干净；
  
  每次向炉底均匀倒入100mm厚的炉衬料，使用平板振动将其捣实；
  
  表面拉毛后再加入100mm厚度的材料并捣实，依次类推。
  
  2、炉壁施工
  
  （1）在完成炉底施工后，把胎模模具放进中频炉中，并确保模具两边和胶泥线圈之间的空隙一致；
  
  （2）在中频炉的间隙中倒入捣打料，倒料时要均匀地在侧壁上不同位置倒料，在高度100mm左右的高度用振动器在胎模周围拖动，这样可以充分地使物料排气，以达到致密，并在胎模震动期间降低物料的离析。接着把表面拉毛，在重复上述加料和拖动的动作，并以此类推。
  3、养护
  
  在以上步骤完成后，需要在温度25°C以上自然养护24小时。
  
  4、脱模
  
  养护结束可用行车将胎膜小心拔出，避免将工作衬包沿破坏。
  
  5、烘烤
  
  烘烤时应保证炉边有人看护，维持烘烤温度。通常低温烘烤时间在2-4小时之间，保持温度小于300°C；中温烘烤时间在68小时，温度保持在300°C~800°C；高温烘烤时间为2-4小时，保持温度在800°C~1000°C。
  

  二、中频炉干式捣打料的施工技巧

  
  1、打结前需请工人对冷却系统、控制回路、倾炉系统以及筑炉等进行检查。
  
  2、加砂料时保持较低高度，将砂料均匀分散的铺平，不得出现堆砌成堆，会造成砂子大小粒度不均、砂子偏析等情况。
  
  3、炉底打结完后下放坩埚模时，要平稳正。
  
  4、可在坩埚定位后在坩埚内放置用筑炉压铁，防止坩埚模在打结时移动或上浮。
  
  5、炉口和炉嘴在操作时需要将其捶打坚实并挂平整，在靠近坩埚内壁的倒角需要保持角度在45℃。
  
  6、在建筑过程中，让物料的高度超过螺旋状的粘合剂。
  
  7、炉底和炉口部位砌砖时，砖缝应小于1mm，保证缝隙对照整齐。
  
  8、打结后将感应器表面的灰尘、砂砾等用压缩空气清除干净。
  
  综上所述，洛阳全通窑业的小编为大家总结了中频炉干式捣打料的施工方法及施工技巧，希望对您有所帮助！另外在施工时还需注意炉底的砂子要一次加足够的量，禁止分次加入，打结好的炉子应是上下层无分层、壁侧薄厚均匀、无偏析层的。保证正确的施工方法、打结技术延长中频炉干式捣打料的使用寿命。洛阳全通窑业有限公司是集研发、生产、销售和施工服务为一体的综合性高科技公司，厂家主做中频炉干式捣打料、中频炉炉衬料、阳极炉透气砖、钢包透气砖等产品，满足客户定制需求，如您想了解更多欢迎来电咨询。