浅谈中频炉炉衬裂缝的出现原因及处理方法

中频炉炉衬有着化学稳定性好、热稳定性好、耐火性能好等优点，能够保护好中频炉内感应线圈，避免线圈受到损坏。不过中频炉炉衬的性能虽然好，但在使用过程中也是会遇到磨损的，甚至开裂。下面全通小编就给大家介绍一下中频炉炉衬裂缝的出现原因及处理方法。

中频炉炉衬

中频炉炉衬裂缝的出现原因及处理方法

出现原因：中频炉炉衬的垂直裂纹一般是由炉衬遇冷收缩所导致的应力开裂，这种裂缝一般会在冷起熔不规范而导致不合理的急剧热冷循环的冲击下发生的，经常在大型的中频炉炉衬中发生。

处理方法：

（1）要严格按照中频炉炉衬材料的烘炉曲线进行操作，保证炉衬有足够的烧结层，能够抵抗冷却收缩而导致的应力开裂。

（2）尽量避免中频炉炉衬放空冷却，要保持温度在800度以上，就算是需要间歇性操作，也不能放空冷却。正确的使用方法是：先将铁水出清，之后再把烧红的激活铁块放入，并盖上炉盖，保持冷却水打开状态，并继续保持温度在800度以上。

（3）尽可能的保持中频炉连续生产作业，避免中频炉炉衬的突增突降。

（4）在中频炉停止生产后，需要对炉衬进行检查，不能用风扇吹冷炉壁，避免温度骤降产生开裂现象。

出现原因：水平裂缝出现原因是因为中频炉炉衬在打结时的前料和后料并没有使用除气叉划松，使得材料之间分层。还有就是炉上口背衬冷炉时的降温速度过于快，导致和下部炉衬的温度相差过大，使得炉衬在急冷时上下收缩不一致，炉衬易拉伤而产生横向裂缝。另外，当炉衬粒度偏析以及施工产生隔层时也会出现水平裂缝。

解决原因：

（1）中频炉在打炉前要先检查好干打料的包装是否完整，每袋材料是否存在粒度偏析的现象，若存在，将其再次搅拌后，方可继续使用。

（2）从中频炉的筑炉工艺上着手，使每次筑炉所耗费的炉料重量一致，保持炉衬密度均匀，并将其捣打结实；在每层打结完加入另一层用料前，使用平铲将已经打实的表面给松20mm左右，使每层与层之间能充分咬合。

（3）中频炉打结加料时需要均匀的布料，不能单点布料，防止布料不均匀所导致粒度偏析的情况发生。

以上就是对中频炉炉衬裂缝的出现原因及处理方法的全部介绍，在遇到出现裂缝时要注意判断是哪种情况，再进行解决。洛阳全通窑业有限公司生产高强耐磨耐火浇注料、耐磨刚玉可塑料等各种耐火材料，如果您有相关需求，欢迎致电咨询。